Sabemos que en el proceso de minería, las sierras de hilo diamantado tienen ventajas incomparables sobre los métodos tradicionales de minería, pero las sierras de hilo diamantado son un sistema relativamente frágil y vulnerable. Como cadena sin fin, el eslabón más débil debe hacerse tanto como sea posible. Intensificada, la fiabilidad de las sierras de hilo diamantado es un gran problema. El daño de la sierra de hilo conducirá a la falla de toda la herramienta o reducirá en gran medida su vida útil, lo que tiene un gran impacto en el diseño de la herramienta y la producción de la sierra de hilo de diamante. A continuación, le presentaremos brevemente los problemas comunes de las sierras de hilo de diamante en el proceso de uso, y esperamos poder ayudarlo.
Los problemas más comunes de las sierras de hilo diamantado:
1. Se rompe el alambre de la sierra El alambre de la sierra se rompe, generalmente porque se utilizan parámetros de aplicación incorrectos o porque la calidad del cable de la sierra es demasiado mala, lo que significa que la unión entre el plástico / caucho y las cuentas de diamante no es fuerte, lo que provoca los cortes para entrar en el hilo de sierra de diamante. Pronto, el magma o los cortes en parte entraron en contacto y rozaron la cuerda de acero entre el cuerpo de acero moldeado y la cuerda de acero, y el hilo de conexión de la cuerda de acero comenzó a romperse. Esto también puede deberse al uso incorrecto del agente adhesivo. La fractura del cable de acero también puede deberse a una selección incorrecta del cable de acero, el cuerpo de acero moldeado y un tratamiento térmico deficiente después del moldeo por inyección.
2. La sierra de alambre no se puede cortar y se utiliza con mayor frecuencia debido a la selección incorrecta de diamantes (a menudo seleccionados diamantes demasiado buenos), carcasa, espacio entre cuentas, diseño de molde o parámetros de aplicación incorrectos. Por ejemplo, si elegimos una densidad de diamante demasiado alta o un diamante demasiado bueno, su rendimiento de aserrado no es muy bueno. El diamante no se romperá fácilmente, lo que dificultará la producción de un nuevo borde afilado.
3. Combinación inadecuada de perlas. La combinación de perlas sueltas o débiles suele ser una señal de problemas durante el moldeo por inyección. También puede ser causado por una selección incorrecta del cable de acero o la contaminación de las perlas de diamante y una limpieza inadecuada, lo que resultará en una unión débil entre las perlas y el caucho de inyección / inyección.
4. Despegado del cordón Si la parte de la capa de corte del cordón se despega del cuerpo de acero del cordón, generalmente se debe a una selección incorrecta de la carcasa o parámetros de sinterización incorrectos. Por lo general, un proceso de prensado en frío incorrecto también es la causa del desconchado. A veces, debido a un proceso de desparafinado inadecuado, la parafina se infiltra entre la carcasa metálica y el cuerpo de acero moldeado. A veces, el problema también está relacionado con una limpieza inadecuada del cuerpo de acero moldeado.
Los anteriores son los cuatro problemas comunes en el uso de sierras de hilo de diamante. Espero que todos puedan comprender las características de rendimiento de las sierras de hilo de diamante antes de usarlas, para que puedan usarlas mejor.
