El segmento de hoja de sierra de diamante es un producto especial de pulvimetalurgia procesado a partir de diamante y polvo de metal, y ha tomado prestados algunos métodos y métodos de la pulvimetalurgia convencional en la fabricación. Sin embargo, debido a la particularidad del diamante y la complejidad y variabilidad de los objetos de procesamiento, es más difícil de medir según los estándares de rendimiento mecánico que los productos ordinarios de pulvimetalurgia. El factor que tiene un mayor impacto en el rendimiento del segmento es el aglutinante. Los siguientes factores deben considerarse en la selección del aglutinante de segmentos en la investigación de producción:1. Capacidad para sostener diamantes;2. Para diferentes objetos de procesamiento, la coordinación y sincronización del diamante y la resistencia al desgaste de la unión;3. Condiciones adecuadas del proceso de fabricación;4. Costo razonable. El poder de retención del enlace al diamante tiene poder de retención mecánico y poder de retención químico. La fuerza de retención mecánica está determinada principalmente por el módulo elástico del aglutinante. Los elementos que aumentan el módulo elástico de materiales como cr, Mn, W o WC de fase dura pueden aumentar la fuerza de retención y aumentar la resistencia al desgaste al mismo tiempo. Por supuesto, una resistencia a la abrasión demasiado alta no es propicia para el borde del diamante. La fuerza de retención química se forma por soldadura o enlace químico entre el diamante y el enlace. No solo puede aumentar la vida útil del cabezal de corte, sino también aumentar la altura de protuberancia del diamante en la superficie del cabezal de corte, formar un espacio más grande para cortes y mejorar la eficiencia de corte. Mejorar el poder de retención química es aumentar la humectabilidad y la unión del enlace al diamante. Los fuertes elementos formadores de carburo Ti, Cr, etc. pueden inducir al agente de unión a mojar el diamante y unirse con el diamante para formar carburos para aumentar la fuerza de unión. Por supuesto, estos colores primarios también corroen el diamante, engrosando fácilmente los carburos, produciendo grietas o poros y deteriorando el rendimiento de corte.
